Belki stropowe z drewna klejonego BSH – zalety i ceny
Jeśli budujesz dom z drewna i martwisz się, czy strop wytrzyma ciężar lat, drewno klejone BSH staje się twoim sprzymierzeńcem – to materiał, który łączy naturalny urok drewna z inżynierską precyzją. W tym tekście przyjrzymy się bliżej jego strukturze i procesowi produkcji, odkryjemy, dlaczego przewyższa lite drewno pod względem wytrzymałości i stabilności, a także omówimy praktyczne aspekty montażu oraz orientacyjne ceny w transakcjach hurtowych. Dzięki temu zrozumiesz, jak te belki stropowe sprawdzają się w rzeczywistych projektach budowlanych, oszczędzając ci nerwów i kosztów.

- Co to jest drewno klejone BSH do stropów
- Zalety belek stropowych BSH nad drewnem lite
- Parametry wytrzymałościowe belek BSH stropowych
- Standardowe wymiary belek stropowych BSH
- Montaż belek stropowych z drewna klejonego
- Ceny belek stropowych BSH netto i brutto
- Dostawa belek stropowych BSH w hurcie B2B
- Pytania i odpowiedzi: Belki stropowe z drewna klejonego
Co to jest drewno klejone BSH do stropów
Drewno klejone BSH, znane też jako glued laminated timber, powstaje z kilku warstw suszonego drewna iglastego, klejonych ze sobą pod ciśnieniem. Każda belka składa się z co najmniej trzech równolegle ułożonych desek lub lameli, co eliminuje naturalne wady surowca, takie jak sęki czy pęknięcia. Proces zaczyna się od selektywnego sortowania drewna, gdzie wybiera się tylko najwyższej jakości fragmenty o jednorodnej strukturze. Następnie lamele suszy się w kontrolowanych warunkach, osiągając wilgotność poniżej 12 procent, co zapobiega odkształceniom. Klejenie odbywa się za pomocą wodoodpornych klejów poliuretanowych lub melaminowych, zatwierdzonych dla konstrukcji nośnych. Rezultat to stabilny element, idealny do belek stropowych w budownictwie drewnianym.
Produkcja BSH podlega rygorystycznym normom europejskim, takim jak EN 14080, gwarantującym powtarzalność parametrów mechanicznych. Drewno pochodzi głównie z certyfikowanych plantacji świerkowych lub sosnowych, co zapewnia ekologiczność materiału. W odróżnieniu od masywnych belek, BSH pozwala na precyzyjne formowanie kształtów, od prostych prostokątów po łukowe elementy. Belki te stosuje się nie tylko w stropach, ale też w dachach i ścianach działowych, gdzie liczy się lekkość połączona z nośnością. Dzięki temu architekci zyskują swobodę w projektowaniu otwartych przestrzeni bez dodatkowych podpór.
Proces wytwarzania krok po kroku
Zobacz także: Jakie stropy były popularne w latach 80? Przegląd typów
W pierwszym etapie drewno strugane jest na lamele o grubości 20-40 mm, usuwając zewnętrzną warstwę podatną na pękanie. Następnie nanosi się klej na powierzchnie styku, a pakiety prasuje się w temperaturze pokojowej przez kilkadziesiąt minut. Po utwardzeniu belka kalibruje się do dokładnych wymiarów, a krawędzie fazuje dla lepszej estetyki. Końcowa kontrola jakości obejmuje testy na wytrzymałość i wilgotność. Cały proces trwa od kilku godzin do dni, w zależności od gabarytów. Tak przygotowany produkt trafia do magazynów jako gotowy element konstrukcyjny.
Zalety belek stropowych BSH nad drewnem lite
Belki BSH oferują wyższą wytrzymałość na zginanie niż drewno lite, dzięki eliminacji słabych sęków i naturalnych defektów. W drewnie lite sęki osłabiają strukturę nawet o 50 procent, podczas gdy w BSH rozmieszczone są równomiernie i nie wpływają na nośność. Materiał ten wykazuje mniejszą skłonność do pękania pod wpływem zmian wilgotności, co czyni go niezawodnym w zmiennym klimacie. Wszechstronność pozwala na użycie w stropach, dachach czy ścianach nośnych, bez utraty parametrów. Lekkość BSH, przy tej samej wytrzymałości, redukuje obciążenie fundamentów o 20-30 procent.
Odporność na odkształcenia skrętne i ugięcia sprawia, że belki BSH idealnie nadają się do rozpiętości powyżej 10 metrów, gdzie drewno lite wymagałby dodatkowych wzmocnień. Proces klejenia poprawia stabilność wymiarową, minimalizując skurcz do 0,2 procenta. W porównaniu do stali czy betonu, BSH jest cieplejsze termicznie i łatwiejsze w obróbce, co przyspiesza prace montażowe. Estetyka naturalnego drewna pozwala na widoczne stropy bez konieczności tynkowania. Te cechy czynią BSH wyborem profesjonalistów w budownictwie mieszkaniowym i przemysłowym.
Zobacz także: Rozstaw belek stropowych drewnianych – optimum i normy
Porównanie kluczowych zalet
- Wytrzymałość na zginanie: BSH do 40 N/mm² vs. lite 24 N/mm².
- Odporność na pękanie: brak naturalnych rys, klejone warstwy.
- Wszechstronność: stropy, dachy, ściany – jednolita aplikacja.
- Lekkość: gęstość 450 kg/m³ vs. beton 2400 kg/m³.
- Ekologia: odnawialny surowiec z recyklingiem klejów.
Dodatkowo, BSH impregnuje się łatwiej środkami ochronnymi, przedłużając żywotność do 100 lat. W praktyce redukuje koszty utrzymania, bo rzadziej wymaga napraw. Te zalety sprawiają, że inwestycja w BSH zwraca się w dłuższej perspektywie.
Parametry wytrzymałościowe belek BSH stropowych
Belki BSH klasyfikuje się w kategoriach od GL24h do GL40h, gdzie litera „h” oznacza wysoką jakość klejenia. Wytrzymałość na zginanie osiąga 24-40 N/mm², zależnie od klasy, co pozwala na obciążenia dynamiczne w stropach mieszkalnych. Moduł sprężystości wynosi 11-15 GPa, zapewniając minimalne ugięcia poniżej L/300 dla rozpiętości L. Odporność na ścinanie przekracza 3,5 N/mm², kluczowa przy punktowych obciążeniach. Parametry te potwierdzają certyfikaty ETA, ważne w całej UE.
Wilgotność eksploatacyjna BSH to 12 procent, co stabilizuje właściwości mechaniczne w warunkach wewnętrznych. Współczynnik bezpieczeństwa wynosi 1,3-1,5, uwzględniając zmęczenie materiału. Belki odporne są na ogień do klasy REI 30 bez dodatkowych impregnatów. W obliczeniach statycznych stosuje się normę Eurokod 5, integrującą dane BSH z projektami. Te wartości czynią je konkurencyjnymi wobec stali w lekkich konstrukcjach.
Tabela parametrów dla klasy GL28h
| Parametr | Wartość | Jednostka |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na zginanie | 28 | N/mm² |
| Moduł sprężystości | 12.5 | GPa |
| Wytrzymałość na ścinanie | 3.4 | N/mm² |
| Gęstość | 440 | kg/m³ |
| Wilgotność | 12 | % |
Dla wyższych klas, jak GL36h, parametry rosną proporcjonalnie, umożliwiając dłuższe rozpiętości. Testy laboratoryjne potwierdzają te dane w warunkach rzeczywistych obciążeń.
Belki BSH zachowują parametry po obróbce, np. frezowaniu otworów, o ile nie przekraczają 1/3 przekroju. To ułatwia adaptację do instalacji elektrycznych czy wentylacyjnych w stropach.
Standardowe wymiary belek stropowych BSH
Belki stropowe BSH produkuje się w szerokościach od 60 do 300 mm i wysokościach 150-1200 mm, z długościami do 20 metrów. Standardowe przekroje to 80x160 mm dla stropów o rozstawie 60 cm, nośne do 5 kN/m². Dla większych obciążeń stosuje się 120x240 mm lub 160x315 mm. Wymiary dobiera się wg tabel nośności, uwzględniając rozpiętość i obciążenie. Tolerancje grubości to ±1 mm, zapewniające precyzję montażu.
Dla dachów i ścian popularne są belki o przekroju 140x400 mm, łączące nośność z estetyką. Długości cięte są na miarę, z możliwością fazowania krawędzi na 2-3 mm. Powierzchnia strugana jest gładka, klasa S4, gotowa do malowania lub olejowania. W hurcie dostępne są pakiety po 6-12 metrów, minimalizujące odpady.
Przykładowe standardowe wymiary
- 80 x 160 mm – stropy lekkie, rozpiętość do 6 m.
- 120 x 240 mm – mieszkalne, do 9 m.
- 160 x 315 mm – komercyjne, do 12 m.
- 200 x 500 mm – hale, powyżej 15 m.
- Długości: 3-18 m, krok 0,5 m.
Wymiarowanie uwzględnia kierunek włókien, zawsze wzdłuż osi podłużnej. Niestandardowe profile, jak dwuteowe, produkuje się na zamówienie dla optymalizacji masy.
Te wymiary pokrywają 90 procent potrzeb stropowych, od domów jednorodzinnych po obiekty użyteczności publicznej.
Montaż belek stropowych z drewna klejonego
Montaż zaczyna się od dokładnego pomiaru rozpiętości i przygotowania łożysk z impregnowanego drewna lub stali ocynkowanej. Belki układa się co 45-80 cm, kotwicząc śrubami M12 lub stalowymi łącznikami. Przed instalacją sprawdza się wilgotność podłoża poniżej 20 procent, by uniknąć kondensacji. Cięcie i frezowanie wykonuje się piłą tarczową z prowadnicą, zachowując prostopadłość. Pozycjonowanie poziomuje się klinami, a dociski stosuje wózkami widłowymi dla belek powyżej 200 kg.
Kroki montażu w praktyce
- Rozmierzyć i zaznaczyć punkty łożysk na ścianach nośnych.
- Włożyć belki na podpory, zachowując luz 3 mm na końcach.
- Zabezpieczyć przed wilgocią folią lub impregnatem.
- Połączyć złączkami dentatowymi lub nakładkami sklejanymi.
- Sprawdzić ugięcia niwelatorem – max L/400.
- Ostatecznie obrobić powierzchnie szpachlą akrylową.
Do obróbki wystarczą standardowe narzędzia: wiertarka, piła, poziomica laserowa. Czas montażu jednej belki to 15-30 minut dla ekipy dwuosobowej. W stropach akustycznych między belkami wypełnia się wełną mineralną o gęstości 40 kg/m³. Po montażu zalecana wentylacja na 48 godzin przed obijaniem płytami gipsowymi.
W miejscach styku z betonem stosuje się taśmy uszczelniające, zapobiegające mostkom termicznym. Montaż na rusztowaniach modułowych przyspiesza prace o 25 procent w porównaniu do drewna litego.
Dla dłuższych rozpiętości stosuje się tymczasowe stemple, usuwane po utwardzeniu klejów w złączach. Bezpieczeństwo zapewniają kaski i uprzęże, z naciskiem na stabilność dźwigów.
Ceny belek stropowych BSH netto i brutto
Ceny belek BSH netto wahają się od 109,76 zł do ponad 750 zł za metr bieżący, zależnie od wymiarów i klasy. Przykładowo, belka 80x160 mm kosztuje 414,62 zł netto za 509,98 zł brutto, co daje 23 procent VAT. Większe przekroje, jak 160x315 mm, osiągają 626 zł netto (769,98 zł brutto). W hurcie B2B rabaty obniżają cenę o 10-15 procent przy wolumenach powyżej 10 m³. Ceny brutto uwzględniają podatek, ułatwiając kalkulacje dla firm.
Inne przykłady: 700,78 zł netto za 865,96 zł brutto dla profili średnich, czy 726 zł netto (899,19 zł brutto) dla wytrzymalszych. Mniejsze elementy, jak 60x120 mm, startują od 109,76 zł netto (135 zł brutto). Zakres netto 215,98 zł (265,66 zł brutto) obejmuje standardowe stropy. Te wartości z 2026 roku odzwierciedlają stabilny rynek, z korektą o inflację.
Porównanie cen netto i brutto
Dla beli 100x200 mm cena netto 249,73 zł (307,17 zł brutto), a 140x280 mm – 585,30 zł netto (719,92 zł brutto). Orientacyjnie zł netto stanowi 81 procent brutto. W kalkulacjach powierzchniowych mnoży się przez obwód przekroju.
Dodatkowe opłaty za cięcie na miarę to 5-10 zł netto/mb. Pakiety hurtowe obniżają zł netto średnio o 20 zł/mb. Te ceny czynią BSH ekonomicznym wyborem dla profesjonalistów.
W 2026 roku dynamika cen stabilizuje się dzięki automatyzacji produkcji, trzymając zł netto na poziomie konkurencyjnym wobec alternatyw.
Dostawa belek stropowych BSH w hurcie B2B
Dostawa w modelu B2B organizowana jest tirami z plandeką, dostosowanymi do długości do 18 m. Koszt zależy od kodu pocztowego – dla dużych miast 200-400 zł netto za paletę, dalej 500-800 zł. Minimalna partia to 5 m³, z rabatem na fracht powyżej 20 m³. Ładunek zabezpiecza się pasami i piankami, minimalizując uszkodzenia. Czas realizacji 3-7 dni od zamówienia, z trackingiem online.
W hurcie B2B preferowane są dostawy na place budowy z rozładunkiem dźwigiem za dodatkową opłatą 150 zł netto/godz. Dla odległości powyżej 300 km stosuje się składy pośrednie, redukując zł netto transportu. Palety po 2-4 tony ułatwiają składowanie na powierzchni 5 m². Dokumentacja obejmuje faktury VAT i certyfikaty jakości.
Opcje logistyczne
- Tir standardowy: do 24 t, koszt 1,5 zł netto/km.
- Dostawa częściowa: dla zleceń <5 m³, +20% premii.
- Rozładunek ręczny: gratis przy wolumenach hurtowych.
- Ubezpieczenie: w cenie zł netto, do 100 tys. zł.
Kody pocztowe stref A (centrum) mają najniższe stawki, strefa D (wschód) najwyższe o 30 procent. Integracja z systemami ERP klientów usprawnia zamówienia. W 2026 roku rosnąca flota elektrycznych ciężarówek obniża emisje przy dostawach BSH.
Partnerzy logistyczni gwarantują terminowość 98 procent, z rekompensatami za opóźnienia. To sprawia, że dostawa staje się integralną częścią wartości oferty hurtowej.
Pytania i odpowiedzi: Belki stropowe z drewna klejonego
-
Co to są belki stropowe z drewna klejonego BSH?
Belki stropowe BSH to ceniony produkt konstrukcyjny składający się z co najmniej trzech równolegle klejonych, suszonych desek lub lameli z drewna iglastego. Proces sortowania i klejenia zapewnia wyższą jakość materiału, czyniąc je wytrzymałymi elementami do stropów.
-
Jakie zalety mają belki BSH w porównaniu do tradycyjnego drewna?
Belki BSH oferują znacznie wyższą wytrzymałość, stabilność i odporność na pękanie dzięki klejeniu i suszeniu. Przewyższają klasyczne drewno budowlane pod względem parametrów mechanicznych, co czyni je idealnymi do wymagających konstrukcji stropowych.
-
Do czego stosuje się belki stropowe z drewna klejonego BSH?
Są przeznaczone do zastosowań konstrukcyjnych, takich jak stropy, dachy i ściany w budownictwie drewnianym. Ich wszechstronność, wytrzymałość i łatwa obróbka ułatwiają montaż w profesjonalnych projektach.
-
Jakie są ceny belek BSH i jak odbywa się sprzedaż?
Sprzedaż hurtowa w modelu B2B z cenami netto niższymi o VAT, np. od 135 zł brutto (109,76 zł netto), 509 zł brutto (414 zł netto), 899 zł brutto (726 zł netto), do ponad 922 zł brutto. Wysyłka zależy od kodu pocztowego, co optymalizuje logistykę.